一、植筋加固和施工的原理工艺流程

1、结构胶在必定的温度、湿度范围内，自身具有较高的强度，并与钢筋、混凝土、陶瓷、砖等资料有极高的粘合力，抗拉、抗剪、抗压强度能满意一般结构受力要求。

2、运用钻孔机具，在预订部位，按规划孔径钻至规则深度，进行清孔，注入结构胶，植入钢筋，使钢筋与混凝土、砖等经过结构胶粘结在一起，满意传递结构受力的要求。

二、植筋加固的工艺流程

定位放线—机械成孔——清孔—钢筋处理—锚筋固定—维护—查验（可进行下道工序）

三、植筋加固施工

1、定位放线：

依据结构加固图要求放线，躲避原结构内主筋，避免损害原结构，测放出植筋的孔方位线。（植筋孔位应避开原结构主筋并按规划要求合理位移安置）。

2、机械成孔：

按规划图纸要求在规则方位成孔。孔深穿透或到达规划要求深度，孔径参照结构胶运用要求。成孔机械依据成孔深度及直径确认运用电锤的功率。

3、清孔：

对已开的孔洞有必要及时清洗洁净，用水钻开的孔，首要清理好现场废物，然后铲除孔内的岩浆，再用清水洗净，用棉纱擦净，要求无泥浆，无积水，对有水而又需求立刻植筋的洞还须用吹风机吹干，对电锤开的孔，首要用气筒或吹风机吹净孔内尘埃，要求无粉尘，孔壁洁净。

4、钢筋处理：

钢筋锚固部分要铲除外表锈迹及其他污物，如有锈迹一般选用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至显露金属光泽停止，若钢筋，螺栓锈蚀严峻，要用稀盐酸浸泡除锈10~15分钟，后用石灰水中和，再用清水冲刷后擦干方可运用，打磨或浸泡后都要用洁净脱脂棉丝擦洗钢筋锚固部分。

5、植筋非穿透孔：

首要将管状结构胶注入孔内（宜孔深的1/3或核算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积）。然后缓慢将钢筋刺进孔内，一起要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气。待钢筋插好后胶泥封口，钢筋显露部分长度确保工程需求。

6、固定，维护：

植筋施工结束后留意维护，24小时之内制止任何扰动。

7、查验，查验：

查验时，应做拉拔实验。在锚固固定好3天后，方可进行实验。查验合格后，能够进行下道工序（查验有必要契合规划图纸及栓加固标准）