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引起裂缝的几种原因

2023-01-31


建筑工程呈现裂缝的现象可以说层出不穷。据了解,影响结构裂缝的主要要素有:温差或缩短、线膨胀系数、弹性模量、板厚或墙高、地基对结构的束缚程度、结构长度、原料组成和物理力学性质,以及施工工艺和环境影响等,大约80%的建筑工程裂缝是由上述要素引起的。

不合格引起的裂缝

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1.水泥不合格或水泥种类运用不妥引起的裂缝

原因剖析:

(1)运用安定性不合格的水泥,在水泥水化后凝聚硬化过程中,在有害物质效果下,发生了剧烈的不均匀的体积改变,在构件内部会发生损坏应力,导致混凝土强度下降、开裂;

(2)不同种类、不同标号的水泥,其功用彻底不同,水化后初凝和终凝的时刻不同,缩短率也不同,形成开裂;

(3)施工人员不彻底了解水泥的性质或不清楚工程的性质,乱用水泥,又没有采纳相应的技术办法,因此形成损坏事端或发生裂缝。

防治办法:

(1)砼强度等级低于规划要求,裂缝宽度大于0.3mm时,需返工处理;

(2)经查看,构件的混凝土强度等级已到达规划要求,且裂缝宽度小于0.3mm时,可选用化学注浆等办法对裂缝进行关闭处理。

2.砂、石集猜中含泥量超支,细砂或外加剂选用不妥形成构件裂缝

原因剖析:

(1)选用残次产品,掺入后没有起到应有的效果,直接影响构件的质量,形成混凝土的强度下降,呈现裂缝;

(2)骨料的含泥量操控不严,骨料外表附着的黏土、尘埃和有机杂质,影响了水泥的粘结,使泥浆浮在构件表层,当混凝土构件硬化后便发生网状干缩裂缝;

(3)配比不精确,形成外加剂的掺量过大,使混凝土搅拌物不能硬化,形成混凝土构件损坏。

防治办法:

(1)经检测,构件混凝土强度等级低于规划要求时,有必要会通有关部门研讨加固处理计划;

(2)形成构件的裂缝时,应先检测构件混凝土的强度。如能满意规划要求,可根据裂缝实践的宽度、长度、方位等,选用化学注浆等办法对裂缝进行关闭处理,康复原有功用和避免钢筋锈蚀。

模板体系形成混凝土构件裂缝

1.模板支架不标准发生的裂缝

原因剖析:

(1)模板支设前,没有根据工程结构方式和上部荷载的巨细,核算确认支架的用材标准和距离巨细,盲目估量确认,形成施工时承载力、刚度缺乏的变形,致使新浇混凝土裂缝,严峻的还会发生崩塌事端;

(2)施工办理不妥。支立底层模板之前没有先夯实基土和铺设垫层,则基土达不到持力层的标准;或土质干硬,在混凝土浇筑过程中,基土被洒水、渗水淋湿后软化,在上部荷载的压力下支架沉降变形,形成砼构件发生裂缝。

防治办法:

(1)查看变形构件的实践状况,如梁、板部分曲折变形最大值小于20mm时,可不做处理,仅需在抹灰时纠正外观即可;

(2)查看构件上部裂缝的宽度,及时选用灌浆抹压密实,并加强湿维护。

2.模板支架立在楼板上形成的裂缝

原因剖析:

(1)多层房子施工时,上层模板的立柱支在基层新浇筑的钢筋混凝土楼板上,形成楼板变形和裂缝。裂缝的宽度在楼板的是底宽、上窄;裂缝是跨中多、四边少;

(2)若基层新浇筑钢筋砼楼板的底模和支撑已撤除,在上层模板、支架和浇筑混凝土的施工荷载大于楼板的曲折抗压强度时,会发生变形和裂缝;

(3)有的工程施工速度较快,基层新浇混凝土楼板的混凝土强度还未到达规划值,因上基层模板的支撑立柱没有对准,在上部会集荷载的效果下,使楼板部分发生变形和裂缝。

防治办法:

(1)查看楼板裂缝处,当即加设支撑进行加固,以避免楼板持续变形和裂缝的扩展;

(2)查看裂缝宽度,当裂缝宽度小于0.2mm,曲折变形小于跨度长的1/1000时,可选用灌浆关闭,康复原有功用和避免钢筋锈蚀;

(3)当裂缝宽度大于0.3mm时,须加强观测,请相关人员研讨加固计划。

3.早拆底模与支架形成的构件裂缝

原因剖析:

(1)提早撤除承重梁、板底模,形成构件承载力缺乏而变形和裂缝;

(2)提早撤除悬挑梁、悬挑板底模,形成砼构件倾覆、开裂和裂缝;

(3)若悬挑构件锚固端上部尚没有抗倾覆的砖砌体或荷载时,撤除底模与支架时,会形成悬挑构件倾覆事端;

(4)冬天施工气温较低时,若运用的水泥种类不妥,如选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥制造混凝土,则该混凝土强度添加缓慢;但工地仍按照惯例时刻撤除底模与支架,形成构件强度缺乏而发生变形、裂缝。严峻时,还会发生开裂或崩塌事端。

防治办法:

(1)查看裂缝宽度,当裂缝宽度小于0.2mm,曲折变形小于跨度长的1/1000时,选用灌浆关闭;

(2)当裂缝宽度大于0.3mm时,须加强观测,及时请相关人员研讨加固处理计划。

钢筋施工不标准形成的构件裂缝

1.悬挑构件的钢筋放错和下沉发生的裂缝和开裂

原因剖析:

(1)悬挑构件在嵌固支座处是受负弯距(上部受拉,下部受压),与简支梁结构的受力状况刚好相反。悬挑结构的受力钢筋应在上部,假如错将受力主筋倒放,必将形成事端;

(2)操作不标准,如悬挑梁和板的混凝土浇筑时,不搭设操作渠道板,而是践踏在钢筋面上,常把挑梁上部的主筋践踏下沉,然后形成裂缝或开裂;

(3)施工单位对悬挑结构注重不行,弄错主筋直径或放反主筋,或受力下沉位移值大,削弱了悬挑结构的承载才能,或混凝土强度等级低于规划要求,过早拆模,致使悬挑构件沿嵌固端根部裂缝和断折。

防治办法:

查看现已裂缝的悬挑梁中的钢筋直径、等级、数量,若直径、数量、方位与规划不符时,有必要及时返工,替换合格的钢筋。

2.现浇楼板的负弯距配筋不标准发生的裂缝

原因剖析:

(1)现浇楼板的负弯距钢筋或附加结构筋漏放、践踏、下沉等,导致板沿负弯距区应力较大处发生裂缝;

(2)悬挑板的转角附加筋漏放或少放,形成板角处的斜裂缝;

(3)施工前交底不清,对板的负弯距配筋或附加结构筋设置不注重,没有采纳有用的技术办法以保证钢筋的架空方位。

防治办法:

(1)对现已浇筑好的混凝土楼板,如有裂缝,缝宽大于0.3mm时,须会同相关人员查明原因,采纳加固办法;

(2)若负弯距配筋少放或下沉,应采纳加固补强办法。

混凝土裂缝

1.混凝土的塑性干缩裂缝

干缩裂缝:当浇筑的混凝土尚处于塑性状况时,因为酷热多风使水分蒸腾过快,泌水率小于外表蒸腾率,引起构件外表失水过多而开裂。

裂缝犬牙交错,没有规律性,多沿板短向散布。裂缝跟着时刻的延伸向混凝土内部开展;裂缝时断时续,似连非连,有时呈龟板状,这种裂缝一般粗而短,裂缝到钢筋停止。

原因剖析:

(1)运用缩短率较大的水泥;或水泥用量多,用水量大,现场私自加水或因外加剂影响,如氯化钙等常会加大混凝土的干缩值;

(2)体、表比值小的构件,混凝土中的水分简单蒸腾,构件简单干缩;

(3)对新浇筑混凝土的隐瞒、挡风和湿维护不及时。当风速从无风到六级劲风,混凝土中的水分蒸腾量增大3倍,空气中的湿度由90%下降到50%,水分蒸腾速度添加5倍;环境气温由10℃升高到20℃,水分蒸腾量增大1倍;

(4)高温、枯燥、劲风等使混凝土失水过快,失水速度大于混凝土泌水速度。塑性混凝土在外表缩短和内部束缚效果下,单薄的硬结外表就会发生拉应力,形成长度不等的裂缝。

防治办法:

用钢丝板刷或平面砂轮机磨除水泥结膜和进行毛化处理,打扫冲刷洁净,晒干。用聚合物砂浆修正找平即可。

2.大体积混凝土的温差裂缝

大体积混凝土:结构断面最小尺度在800mm以上,一起水化热引起的混凝土内最高温度与环境气温之差估计超越25℃的混凝土构件。

大体积混凝土构件,在硬化期间,水泥的水化热较高,加上构件厚度大,内部温度不易发出,构件外表随天然气温下降,表里温差大于25℃时,则外表发生冷缩应力,当应力大于其时混凝土的抗拉强度时,常发生损坏性较大的贯穿构件的裂缝或深浅不等的裂缝。

原因剖析:

(1)混凝土流动性大、坍落度大,用水量大、水泥用量多、砂率大,因此水泥的水化热大。浇筑速度快,使大体积混凝土表里温差大,外表散热快,缩短大,因此发生裂缝;

(2)大体积混凝土中水泥运用不妥,当水泥中的硅酸三钙(Ca3Si)的含量高达5.5%时,则每千克水泥的发热量是377kJ,比同标号矿渣水泥的发热量大42kJ,则构件中的温度差比要求大11%左右,更简单发生温差裂缝;

(3)为了满意混凝土规划强度的要求,常常在合作比中加大水泥用量,进步水泥标号,两者都会引起高水化热。在施工环境温度下降时,又没有采纳有用的技术办法,因此发生裂缝。

防治办法:

(1)大体积混凝土温度的操控目标不宜大于下列数值:

①大体积混凝土的浇筑入模温度操控在28℃以内。夏日高温施工时,应采纳降温办法,操控混凝土温度不超越28℃;

②大体积混凝土的浇筑入模后最大温增值为35℃。必要时可选用人工导热法在混凝土中埋入冷却水管,用循环水下降混凝土内部温度;

③砼浇筑构件表里温差应操控在25℃以内。

(2)在浇筑大体积混凝土时有必要采纳下列技术办法:

①选用水化热低的水泥,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。也可考虑在一般硅酸盐水泥中掺入粉煤灰等掺和料,以下降水泥水化热;

②挑选合理的砂、石级配,严格操控含泥量应不大于1.0%;

③在混凝土中掺入必定的外加剂,尽量削减水泥用量,经规划单位赞同,可利用混凝土60d的后期强度作为混凝土的强度鉴定。

(3)裂缝处理办法:

①经观测裂缝现已安稳,先将裂缝整理洁净,用压力水冲刷并晒干;

②选用灌浆关闭处理,将开裂的混凝土组合成全体,康复原有的功用。


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